A Fuel dispenser flow meteray isang instrumento na ginamit upang masukat ang daloy ng likidong gasolina. Ginagamit nito ang paglaban o daloy ng pagganyak na epekto ng likidong gasolina sa daloy ng daloy kapag dumadaloy ito sa daloy ng metro upang masukat ang daloy.Minat na umaasa sa mekanikal na paggalaw ng mga impeller, piston o gears, ang rate ng daloy ay na -convert sa bilang ng mga pag -ikot sa pamamagitan ng mekanikal na paghahatid, at ang dami ay sa wakas ay kinakalkula.
Bago gamitin ang daloy ng metro, kailangan mong maghanda muna, kabilang ang pagbili ng daloy ng metro, pagpili ng naaangkop na saklaw at saklaw ng pagsukat, paghahanda ng mga sinulid na kasukasuan, mga singsing at mga tubo, atbp.
1. Alamin ang lokasyon ng pag -install ng metro ng daloy ng gasolina, sa pangkalahatan malapit sa tangke ng langis o sa pipeline ng langis.
2. Suriin kung mayroong iba pang mga tubo o bahagi sa paligid ng lokasyon ng pag -install. Kung gayon, panatilihin ang isang tiyak na distansya upang maiwasan ang pagkagambala sa isa't isa.
3. Ikonekta ang daloy ng metro sa pipeline ng trak ng langis, at bigyang pansin ang hindi tinatagusan ng tubig na selyo ng port ng koneksyon.
4. Ayon sa mga tagubilin sa mga kable ng gasolina na daloy ng gasolina, tama na ikonekta ang power cord at signal line.
5. Sa pag -debug ng software ng daloy ng metro, itakda at i -calibrate ang mga parameter upang matiyak ang kawastuhan ng mga resulta ng pagsukat.
Pagpoposisyon at direksyon
1.Observe ang daloy ng direksyon ng daloy saFuel Flow MeterKatawan upang matiyak na ang direksyon ng pag -install ay naaayon sa direksyon ng daloy ng langis.
2. Ang pag -install ngHorizontal ay pinakamahusay. Kung kinakailangan ang pag -install ng vertical, sumangguni sa anggulo ng ikiling na pinapayagan sa manu -manong.
Koneksyon ng pipeline
1.Clean ang mga inlet at outlet na mga thread at balutin ang sealing tape (3-4 na liko) upang maiwasan ang pagpasok ng tape sa panloob na pader ng pipe.
2.Preliminary tightening ng interface sa pamamagitan ng kamay, at pagkatapos ay i-lock ito ng isang wrench (maiwasan ang labis na pagtataguyod upang maging sanhi ng pag-crack ng shell).
Koneksyon sa Elektriko
1. I -connect ang linya ng signal ng pulso sa pangunahing board ng control ayon sa diagram ng mga kable upang matiyak na ang layer ng kalasag ay mahusay na saligan.
2. I -check ang hindi tinatagusan ng tubig na pagganap ng plug upang maiwasan ang kahalumigmigan mula sa pagsalakay sa circuit.
1. Buksan ang balbula ng pipeline at simulan ang likido, at bigyang pansin ang unti -unting ayusin ang laki ng switch upang maiwasan ang labis.
2. Subukan ang iba't ibang mga rate ng daloy upang matukoy ang pinakamahusay na saklaw ng pagsukat at saklaw.
3.Adjust na mga parameter tulad ng pagiging sensitibo at kawastuhan ng tagapagpahiwatig o recorder.
Pagsubok sa Sealing
Matapos i -on ang bomba ng langis, suriin kung ang bawat interface ay tumutulo, at palitan ang selyo kung kinakailangan.
Static Pressure Test: Isara ang balbula ng outlet at obserbahan kung matatag ang presyon ng presyon (mapanatili ang pag -drop ng presyon sa loob ng 15 minuto).
Measurement calibration
Gumamit ng isang pamantayang instrumento sa pagsukat (tulad ng isang 20L standard metal na pagsukat ng silindro) para sa tunay na pag -calibrate ng likido.
Ayusin ang koepisyent ng pulso sa pangunahing board upang matiyak na ang error sa indikasyon ay nasa loob ng ± 0.3% (sumangguni sa JJG 443-2015 Regulasyon ng Pag-verify).
Pagsasaayos ng software
Ipasok ang mga parameter ng daloy ng gasolina (tulad ng pulses/L, uri ng langis) sa pamamagitan ng control panel.
Patakbuhin ang programa sa self-test upang suriin para sa mga abnormalidad ng sensor o pagkagambala sa signal.
1. Kapag ginagamit ang daloy ng metro, maiwasan ang daloy ng mataas na bilis o labis na panginginig ng boses upang maiwasan ang mga pagkakamali o pinsala.
2 Linisin at mapanatili angFuel Flow MeterRegular upang matiyak ang normal na operasyon nito.
3.Pay pansin sa kaligtasan sa panahon ng operasyon upang maiwasan ang mga panganib tulad ng electric shock, scalding, at pagkalason sa kemikal.
4. Pagkatapos ng pag -install, kinakailangan ang aktwal na pagsubok sa operasyon upang ma -obserbahan kung tumpak ang output ng daloy ng daloy at kung matatag ang pag -install.
5. Kung kinakailangan ang pangmatagalang imbakan, ang isang tiyak na halaga ng daluyan ng paglilinis ay dapat ipakilala sa daloy ng metro upang maiwasan ang kalawang at kaagnasan ng mga panloob na bahagi na nakakaapekto sa buhay ng serbisyo.
6. Ang pagpapanatili, atensyon ay dapat bayaran sa mga siklo at pamamaraan ng pagpapanatili, at ang mga bahagi ng pagpapanatili ay dapat linisin at mapalitan sa isang napapanahong paraan.
Mga panukalang Anti-static: Gumamit ng mga tool na patunay na pagsabog sa panahon ng pag-install at ikonekta ang ground wire upang maalis ang static na kuryente.
Iwasan ang pag -idle: Bago simulan ang makina sa unang pagkakataon, siguraduhin na ang pipeline ay napuno ng langis upang maiwasan ang dry grinding ng daloy ng metro impeller.
Regular na pagpapanatili: Linisin ang filter tuwing anim na buwan at suriin ang pagsusuot ng impeller.Suriin ang pagkalastiko ng selyo sa matinding temperatura upang maiwasan ang mababang temperatura na malutong na pag-crack o pag-iipon ng mataas na temperatura.
1.Large Error: Suriin para sa pagbara ng filter, impeller jamming o panghihimasok sa signal.
2.Hindi signal output: Suriin ang boltahe ng supply ng kuryente at kung maluwag ang mga wiring terminal.
3.Abnormal na tunog/panginginig ng boses: Suriin para sa cavitation o hindi sapat na suporta sa pipe.
Sa madaling sabi, ang daloy ng metro ay isang napaka -praktikal na instrumento na maaaring tumpak na masukat ang daloy ng mga likido at magbigay ng mahalagang teknikal na suporta para sa paggawa ng industriya, proteksyon sa kapaligiran at iba pang mga larangan. Inaasahan ko na ang artikulong ito ay makakatulong sa iyo na maunawaan ang mga pangunahing prinsipyo at paggamit ng mga daloy ng metro at magbigay ng tulong para sa iyong trabaho.
